Организационно-техническая характеристика цеха

По мере накопления оксида меди в расплавленной меди он начинает отдавать свой кислород примесям (Ме), окисляя их в соответствующие окислы по реакции:

Cu2O + Me = 2Cu + MeO

Таким образом, оксид меди является переносчиком кислорода в расплаве, с помощью которого происходит окисление примесей. В процессе окисления образовавшиеся окислы взаимодействуют между собой и образуют шлак, который всплывает на поверхность расплава и по мере накопления снимается.

) Раскисление (восстановление) меди

Во время раскисления выполняют "дразнение" расплава меди и съем шлака. Восстановление оксида меди при "дразнении" расплава осуществляется продуктами пиролиза и углеродом древесины по реакциям:

4Cu2O +CnHm → 8Cu + CO + H2O + H2 + CO22O + CO = 2Cu + CO22O + H2 = 2Cu + H2O

3Cu2O + 2C = 6Cu + CO + CO2

Часть образующихся летучих горючих компонентов сгорает над поверхностью ванны за счет подсоса воздуха через неплотности печи.

В конце раскисления, после съема шлака, поверхность расплава меди закрывается древесным углем и начинается подготовка к выпуску расплава меди из печи.

) Грануляция расплава меди

Грануляция расплава меди требует непрерывного и определенного отъема тепла расплавленной меди в воде и своевременного отвода ее теплоты кристаллизации, которая является основной причиной "хлопков", чтобы за короткий период охлаждения и кристаллизации меди обеспечить деформацию и неравномерное затвердевание диспергированных капель меди, не допуская их переизмельчения или коагуляции. Условия образования гранул развитой формы из меди достигаются за счет размера сливаемых струй меди, параметров водяных потоков, а также температуры сливаемой меди и температуры воды в зоне грануляции.

Механизм грануляции меди можно представить следующим образом. Струи меди, слитые в барботируемый слой воды, охлаждаются до температуры близкой к температуре кристаллизации меди, при минимальном распаде на отдельные пряди. Под действием верхнего подводного потока расплав диспергируется на крупные капли, которые подвергаются неравномерному охлаждению, частичному твердению и деформации. Нижним подводным потоком эти процессы после дополнительного диспергирования капель меди усиливаются, и происходит окончательная кристаллизация деформированных частиц в движущемся подводном потоке.

Производство медных гранул состоит из следующих технологических операций: загрузка, подплавление, догрузка, плавление и нагрев расплава, раскисление, разлив.

Ориентировочное время технологических операций приведено в режимной карте работы печи гранул, таблица 1.

Таблица 1 - Время технологических операций

Таблица 2 - Физико-химические свойства гранул

Другие статьи

Учет поступления, перемещения, реализации и прочего выбытия собственных и арендованных основных средств
Темой данной курсовой работы является учет «Учёт поступления, перемещения, реализации и прочего выбытия собственных и арендованных основных средств». Тема курсовой работы выбрана неслучайно. Хозяйственная деятельность промышленного предприятия складывается из трех непрерывных взаимосв ...